প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
খালি করা: পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত ফাঁকা আকারে ধাতব শীট কাটা স্ট্যাম্পিংয়ের প্রথম ধাপ। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কম-কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়৷
গঠন: বাঁকানো, গভীর অঙ্কন বা বুলগের মাধ্যমে শীট ধাতুর প্লাস্টিকের বিকৃতি ওয়ার্কপিসের মৌলিক রূপরেখা তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি গাড়ির দরজা গভীর অঙ্কনের মাধ্যমে একটি ফ্ল্যাট শীট থেকে একটি ত্রি-মাত্রিক বাঁকা পৃষ্ঠে রূপান্তরিত হয়।
পাঞ্চিং এবং ট্রিমিং: খোঁচা ছিদ্র (ছিদ্র) বা ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত প্রান্ত উপাদান (ছাঁটা) অপসারণ করে সমাবেশ এবং উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ফিনিশিং এবং শেপিং: ব্যাচের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে গঠিত ওয়ার্কপিসে লেভেলিং, ফ্ল্যাঞ্জিং বা স্থানীয় সংশোধন করা হয়।
মাল্টি-প্রসেস ইন্টিগ্রেশন: পণ্যের জটিলতার উপর নির্ভর করে, প্রগতিশীল ডাই বা যৌগিক ডাইগুলি একটি একক ডাই সেটের মধ্যে একাধিক প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে ব্যবহৃত হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
উন্নত প্রক্রিয়া অ্যাপ্লিকেশন: নতুন শক্তির যানবাহন, গরম স্ট্যাম্পিং এবং অভ্যন্তরীণ উচ্চ-চাপ তৈরির প্রযুক্তির মতো ক্ষেত্রেও উচ্চ-শক্তির নিরাপত্তা উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
